中新網(wǎng)北京4月4日電 (記者 孫自法)金屬材料的強(qiáng)度(堅(jiān)固)、塑性(塑造各種形狀)和穩(wěn)定性(長(zhǎng)期使用不會(huì)失效)，在正常情況下是一個(gè)此消彼長(zhǎng)的過(guò)程，三者因很難實(shí)現(xiàn)綜合提升而被稱為“不可能三角”。

　　由中國(guó)科學(xué)家領(lǐng)銜并聯(lián)合國(guó)際同行最新合作開展的一項(xiàng)材料研究獲得重要進(jìn)展，他們提出一種全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路，使金屬“不可能三角”成為可能——成功讓金屬材料在保持高強(qiáng)度、高塑性的同時(shí)，大幅提升抗“棘輪損傷”能力，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性和可靠性。

　　這一達(dá)成人們對(duì)金屬材料性能夢(mèng)寐以求“魚和熊掌兼得”“既要、又要、還要”目標(biāo)的研究，由中國(guó)科學(xué)院金屬研究所沈陽(yáng)材料科學(xué)國(guó)家研究中心盧磊研究員團(tuán)隊(duì)與美國(guó)佐治亞理工學(xué)院合作伙伴等共同完成，成果論文北京時(shí)間4月4日凌晨在國(guó)際權(quán)威學(xué)術(shù)期刊《科學(xué)》(Science)上線發(fā)表。

　　為何研究

　　盧磊研究員長(zhǎng)期致力于金屬材料機(jī)理等前沿基礎(chǔ)研究，這次研究成果是繼2021年發(fā)現(xiàn)梯度位錯(cuò)(通俗而言即“錯(cuò)位”)結(jié)構(gòu)合金材料中高強(qiáng)度、高塑性和2023年低溫超高應(yīng)變硬化之后，她領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)取得的又一突破性進(jìn)展，并已獲20多項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)，近期還提交包括11項(xiàng)發(fā)明專利的專利包申請(qǐng)。

　　盧磊介紹說(shuō)，金屬材料在循環(huán)載荷下的疲勞失效是威脅重大工程安全的隱形殺手。例如，在航空航天領(lǐng)域，發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片每秒鐘承受上萬(wàn)次高溫高壓沖擊，起落架在每次起降時(shí)都經(jīng)歷劇烈載荷變化；在跨海大橋建設(shè)中，懸索橋主纜需承受百萬(wàn)噸級(jí)動(dòng)態(tài)荷載……這些國(guó)之重器的安全運(yùn)行，都亟需突破金屬材料的抗循環(huán)蠕變瓶頸，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度、塑性、穩(wěn)定性“不可能三角”的綜合提升。

　　她指出，金屬不穩(wěn)定具有突發(fā)性、隱蔽性、災(zāi)難性特征，其原因是在金屬中存在一種缺陷-位錯(cuò)，當(dāng)金屬受到單向波動(dòng)外力時(shí)，位錯(cuò)會(huì)移動(dòng)、積累，悄悄形成不可逆轉(zhuǎn)的變形和裂紋，最終導(dǎo)致突然的斷裂即“棘輪損傷”，該損傷破壞材料的穩(wěn)定性，就像是金屬的慢性病，不易被發(fā)現(xiàn)，但后果嚴(yán)重。

　　如何攻克

　　盧磊表示，在本項(xiàng)研究中，研究團(tuán)隊(duì)師法自然，提出一種全新的利用多尺度空間梯度序構(gòu)設(shè)計(jì)思路，這種梯度序構(gòu)設(shè)計(jì)就如同在金屬內(nèi)部構(gòu)筑起一道“強(qiáng)筋硬骨”屏障，讓它能夠抵御長(zhǎng)期的更高應(yīng)力沖擊，從而突破金屬材料強(qiáng)度-塑性-穩(wěn)定性的“不可能三角”，讓不可能成為可能。

　　具體而言，研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)在傳統(tǒng)304奧氏體不銹鋼中引入空間梯度序構(gòu)位錯(cuò)胞結(jié)構(gòu)，使材料屈服強(qiáng)度提升2.6倍，同時(shí)較相同強(qiáng)度的不銹鋼及其他合金，其平均棘輪應(yīng)變速率降低100至1萬(wàn)倍，攻克了結(jié)構(gòu)材料抗“棘輪損傷”性能難以提升的瓶頸。

　　論文第一作者、中國(guó)科學(xué)院金屬研究所潘慶松研究員稱，引入空間梯度序構(gòu)的操作方式就像“擰麻花”，研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)控制金屬往復(fù)扭轉(zhuǎn)的特定工藝參數(shù)，在其內(nèi)部引入一種空間梯度有序分布的穩(wěn)定位錯(cuò)胞結(jié)構(gòu)，它可以阻礙位錯(cuò)的移動(dòng)，相當(dāng)于在金屬材料內(nèi)安裝了精密排列的原子“防撞墻”。

　　當(dāng)外力來(lái)襲時(shí)，梯度序構(gòu)金屬材料的“防撞墻”既能像彈簧一樣吸收變形能量，又能在原子層面觸發(fā)神奇的形態(tài)轉(zhuǎn)換，隨后在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部會(huì)進(jìn)一步形成比頭發(fā)絲細(xì)萬(wàn)倍的更密集、更細(xì)小的“防撞墻”，如同給金屬的筋骨網(wǎng)絡(luò)內(nèi)又注入會(huì)自動(dòng)修復(fù)的納米“減震器”，賦予金屬令人驚嘆的“遇強(qiáng)更強(qiáng)”的超能力。尤其特別的是，金屬材料這一“強(qiáng)筋硬骨”的整個(gè)過(guò)程都是均勻發(fā)生，避免了局域變形導(dǎo)致破損。

　　有何意義

　　盧磊表示，研究團(tuán)隊(duì)成功實(shí)現(xiàn)金屬材料高強(qiáng)度與優(yōu)異抗循環(huán)蠕變性能的協(xié)同提升，這種破解強(qiáng)度-塑性-穩(wěn)定性“不可能三角”的梯度序構(gòu)作為一種普適性強(qiáng)的韌化策略，在多種工程合金材料中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用潛力，有望為航空航天等極端環(huán)境下關(guān)鍵部件的長(zhǎng)壽命和高可靠性應(yīng)用提供重要保障。

　　“二十多年磨一劍。我們希望目前在實(shí)驗(yàn)室突破金屬材料‘不可能三角’的這項(xiàng)技術(shù)，能早日走出實(shí)驗(yàn)室，在產(chǎn)業(yè)界和重大工程中做出示范應(yīng)用，推動(dòng)中國(guó)相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展。”

　　展望梯度序構(gòu)金屬的未來(lái)應(yīng)用前景，盧磊認(rèn)為，讓金屬“不可能三角”成為可能后，有望保障極端環(huán)境下關(guān)鍵部件長(zhǎng)壽命和高可靠性應(yīng)用，使油氣管道等預(yù)期壽命大幅度提高。

　　她透露，在目前成果基礎(chǔ)上，研究團(tuán)隊(duì)后續(xù)有兩方面工作要做：

　　一是如何從基礎(chǔ)研究的角度來(lái)深刻、深入理解梯度序構(gòu)金屬材料，為何具有強(qiáng)度、塑性和穩(wěn)定性三者兼?zhèn)涞膬?yōu)異性能，其背后的物理機(jī)制、運(yùn)行機(jī)制到底是什么？需要進(jìn)一步研究厘清。

　　二是將實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的成果，盡快推向工程示范和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，來(lái)解決目前面臨的金屬材料重大應(yīng)用難題，推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)相關(guān)行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。(完)