軍港碼頭，長鯨臥波。一艘遠(yuǎn)航歸來的潛艇正在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。以往艇員人人上場、敲銹涂漆的場面不見了，取而代之的是4臺車載專業(yè)養(yǎng)護(hù)設(shè)備和數(shù)名專職裝備養(yǎng)護(hù)人員。南海艦隊(duì)某潛艇支隊(duì)今天向海軍部隊(duì)裝備管理人員展示了“裝備集約化保養(yǎng)模式”。

　　該支隊(duì)裝備部長廖偉榮告訴記者，海軍已推廣了這套新模式，一批經(jīng)過改進(jìn)的裝備集約化保養(yǎng)設(shè)備已批量生產(chǎn)并陸續(xù)配發(fā)海軍部隊(duì)。

　　新模式的核心是專業(yè)化養(yǎng)護(hù)分隊(duì)及專業(yè)化保養(yǎng)設(shè)備。記者在觀摩現(xiàn)場看到，“集中沖淡”設(shè)備由2人操縱，取代了艇員用自來水、拖布擦洗艇身的傳統(tǒng)方法，30分鐘就將以往一個(gè)上午都難以清除的鹽分沖刷干凈�！凹�中注油”采用大壓力注入法，管線再長都不再有死角。艇體刷漆以前全靠人工，耗漆量大，質(zhì)量也不穩(wěn)定，采取“集中噴涂”之后，這些問題迎刃而解，速度也提高了好幾倍。“電氣設(shè)備集中保養(yǎng)”使用高壓氮?dú)鈱﹄姎庠O(shè)備進(jìn)行干燥，使電氣設(shè)備絕緣性能比以往大大提高。整個(gè)保養(yǎng)過程，以前全體艇員需要3天時(shí)間，在集約化保養(yǎng)模式下4個(gè)小時(shí)就全部高標(biāo)準(zhǔn)完成。長期以來，海軍潛艇部隊(duì)的裝備保養(yǎng)一直由艇員獨(dú)立完成。近年來，隨著裝備科技含量的提高，傳統(tǒng)的保養(yǎng)模式逐漸難以適應(yīng)信息化裝備發(fā)展的要求。面對新情況，支隊(duì)集中力量進(jìn)行科研攻關(guān)和實(shí)踐完善，研發(fā)出“裝備集約化保養(yǎng)模式”及其裝備。新模式變分散保養(yǎng)為集中保養(yǎng)，變勤務(wù)性保養(yǎng)為專業(yè)化保養(yǎng)，裝備養(yǎng)護(hù)效果有了極大提高，節(jié)約了維修費(fèi)用。同時(shí)，還大大減輕了艇員的勞動負(fù)擔(dān)。在潛艇上服役了16年的技師劉毅說：“以前占用午休、周末時(shí)間來保養(yǎng)裝備是家常便飯，現(xiàn)在實(shí)行集約化保養(yǎng)，勞動強(qiáng)度大大降低，艇員們有更多的精力投入戰(zhàn)備訓(xùn)練和學(xué)習(xí)中去�！�(彭赳、熊永新）